Serviços

Dentro de nossa gama de serviços, temos algumas modalidades, mas sempre focada no setor de medição de consistência.

1. Manutenção completa em transmissores de consistência:

Esta modalidade, consiste em manutenção com reparo e reforma completa nos transmissores de consistência, onde os mesmos são inspecionados e passam por vários ensaios, após isso geramos um relatório com o laudo técnico de cada equipamento, e assim geramos a proposta técnica e comercial, apontando todas as falhas e necessidade de reformas.
Os equipamentos são totalmente desmontados e passam por limpeza de suas partes, algumas partes são jateadas, pintadas, as partes em inox passam por polimentos, os componentes eletrônicos passam por limpeza em produtos específicos e permanecem por um tempo em estufa a fim de não ficarem com nenhuma incidência de umidade.
Posteriormente ao processo de desmontagem, limpeza e demais necessidades, os mesmos são montados com todo o cuidado, depois de alguns testes os mesmos são energizados e efetuado simulações para avaliação de performance em bancada de teste.

2. Manutenção parcial com simulação de torque In Site:

Esta modalidade, consiste em manutenção parcial do equipamento, onde as mesmas são realizadas durante as PP’s (Paradas Programada no setor) ou nas PG’s (Parada Geral).
Nestas atividades é efetuada a limpeza dos equipamentos, avaliação de desgastes de partes do equipamento, substituído algumas partes por desgaste, e outras são somente relatadas em relatório, a fim de indicar ao usuário, a necessidade de programação de aquisição de partes, para futura substituição das mesmas.
Após a manutenção, é repassado o simulador de torque, a fim de eliminar os possíveis desvios e off set inserido no equipamento, e com isso que o mesmo volte ao processo com as mesmas características.
Depois e finalizado as atividades, é gerado um relatório técnico, informando ao usuário, todas as atividades desenvolvidas e, principalmente lhe servira como ferramenta de histórico do equipamento.

3. Calibração com coletas de amostras comparativas, via análises laboratoriais:

Todos os transmissores de consistência, dependem de uma calibração, ou seja, adequação de seus parâmetros com a realidade de cada processo, e, para isso ocorrer em perfeita sintonia, se faz necessário a aplicação de coleta de amostras de celulose, a fim de encaminhá-las ao laboratório do usuário, para se obter os resultados à serem inseridos nos transmissores de consistência.
Para termos um bom trabalho em conjunto, ou seja, equipamento, ponto de coleta de amostra, equipamento de coleta, frasco de coleta, método de análise, laboratorista e equipamentos utilizados no setor de laboratório, todos esses pontos necessitam de ter critérios, a fim de obter o melhor resultado possível!
Com todos esses itens sendo levado em consideração, após a obtenção dos mesmos, inserimos os dados no equipamento, ressaltando que cada modelo possui a sua peculiaridade, e depois se faz necessário a contraprova, seguindo os mesmos procedimentos, até a constatação da melhor performance.

4. Check list do transmissor de consistência, em malhas de Consistência:

A finalidade de se obter um transmissor de consistência na linha de produção, é que ele seja o elemento primário de controle, a fim de se obter o controle com a melhor performance possível, seja ele para controle de produção, aplicação de químicos, alimentação de máquina de papel, controle de refinação, etc....
Por isso que o Check list de campo é importante, pois com a finalidade de relatar todas as interferências sobre o medidor de consistência, a fim de se elaborar um planejamento para às ações de melhorias no equipamento, no coletor de amostras e nos seus periféricos.